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在操作节卡机器人时如何做到安全
发布时间:2021-08-17        浏览次数:114        返回列表
 所有节卡协作机器人都会有一个规定的有效载荷,在计算时是不包括机械臂末端动作执行机构(如夹具)或辅助工具的重量的。

 这意味着一台机器人能够携带的真实有效载荷,须在其标称有效负载的基础上减去机器人末端执行机构(如夹具)的重量。

       而如果对机器人应用进行深入分析,考虑到实际的应用需求(如加速度)和物理参数(如摩擦系数)等方面的影响,就需要适当的减少机器人承载的*大有效载荷。这个,和在通用运动控制系统中,为了提升系统动态特性(加速度)而减小负载质量,是一样的道理。

       机器人本体的重量,意味着它是否能够被轻松的移动并更换工作位置,或者需要叉车或 AGV 小车来做到这一点。

       在一些车间,机器人需要不断地更换工作“岗位”,以执行各种不同的生产操作任务。

       而如果机器人太重,则需要更多的人工和工时来完成机器人的移位和固定。
                            
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       很多时候,人们会问到有关机器人动作的准确性或精度的问题。但在协作机器人的世界中,这个指标其实是没有什么太大意义的。

       事实上,我们需要知道的是可重复性(Repeatability)。
       
       由于协作机器人通常是通过人工试教 / 手动引导的方式进行编程和动作规划的,机器人重新创建和执行完全相同的运动动作的能力,要比其能够以毫米级的精度准确定位在某个 X,Y,Z 的坐标点上更有价值。

       目前大多数协作机器人的规格表中都会列出其*大的可重复性值,因此在我们测试和使用机器人时,通常都能够获得较其标称值更小(也就是更好)的可重复性。

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安全性
       因为需要与人在一起近距离并肩工作,因此,对于协作机器人来说,安全性显得尤为重要。

       尽管安全性是一个非常复杂的问题,但很多机器人厂商还是会为其机器人产品标定相应的安全等级,并且,他们大部分都会得到由第三方机构颁发的安全认证。

本文摘自:  网络

 节卡机器人 








 

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